При обрыве кабелей... переходи на беспроводную связь!

Компания «ThyssenKrupp Automotive» (TKA) с годовым оборотом в 6,3 миллиарда евро (по данным за 2000/2001 г.г.) является одним из крупнейших в мире производителей комплектующих узлов для автомобилестроительных предприятий. 38 500 служащих компании трудятся в 120 филиалах, открытых в 16 странах мира. Компания лидирует на мировом рынке кузовных деталей, коленчатых валов, собранных распредвалов, а также электронных и механических колонок и систем рулевого управления.

«ThyssenKrupp Automotive» также занимает ведущие позиции в производстве пневматических систем подвески и амортизации, мостов и полностью всей ходовой части автомобиля. На своем заводе в Великобритании компания столкнулась с проблемой частых простоев оборудования из-за постоянно возникающих повреждений в традиционном средстве передачи данных — в сетевых кабелях.

Борьба с непроизводительными простоями

На заводах «ThyssenKrupp» в Великобритании время от времени простаивали поворотные сварочные кондукторы. Специалисты компании ожидали в будущем еще больше проблем, поскольку обычные сетевые кабели не выдерживают такого количества сгибаний и неизбежно выходят из строя. Еще одним осложнением являлись жесткие условия, в которых работали сварочные машины. Специалисты «ThyssenKrupp» обращались ко многим компаниям-поставщикам промышленного оборудования, но ни одной из них не удалось решить эту проблему.

Решение

Для решения этой проблемы компания Omron предложила использовать беспроводную сеть. Входные и выходные сигналы, которые используются для проверки правильного расположения зажимов сварочного кондуктора перед началом сварки и для управления клапанами, передаются с помощью шины ввода-вывода полевого уровня. После того как система успешно прошла испытания, она также была применена для автоматизированных манипуляторов. В рамках данного проекта было очень важно предоставить специалистам «TKA» доказательства того, что модули беспроводной связи будут удовлетворительно работать в таких сложных производственных условиях. Все сомнения были развеяны результатами испытаний. Здесь также очень пришлись к месту наши модули входов/выходов в исполнении IP67, устойчивые к брызгам металла при сварке. Условия эксплуатации были крайне неблагоприятными, но наши изделия оказались на высоте!

Почему концерн «ThyssenKrupp» выбрал компанию Omron

Компания Omron смогла предложить уникальное решение, которое не ограничивало функциональность системы. Результаты испытаний были впечатляющими, и специалисты «ThyssenKrupp» решили применить аналогичную технологию для автоматизированных манипуляторов. С тех пор отказы в канале связи не являются причиной простоев оборудования на заводах «ThyssenKrupp».

After installation, communication failure was no longer the reason for downtime.