Технология линейного привода компании Omron в полиграфической промышленности

Компания Spühl AG является мировым лидером в области станков для производства внутренних пружин для матрасов и мягкой мебели. Компания обязана своим успехом технологическому опыту и новаторскому духу, присущим ей с момента основания более 125 лет назад.

Новейшей коммерческой областью работы компании являются рассматриваемые нами системы цифровой печати, в которых также используется опыт компании. В компании Spühl AG работают более 200 сотрудников. Штаб-квартира компании располагается в Швейцарии, а с 1997 года Spühl AG является независимой дочерней компанией американской компании Leggett & Platt Inc., в которой заняты более 33000 сотрудников во всем мире.

Начиная с 2003 года компания Spühl AG активно работает в области систем цифровой печати, разрабатывая и производя крупноформатные струйные принтеры. Область применения подобных систем печати весьма широка. Возможна печать на бумаге, пленке, ткани, стекле и дереве шириной до 3,5 м и толщиной до 75 мм.

В качестве примера готовых изделий приведем крупноформатные плакаты, размещаемые на фасадах высотных зданий. На летних Олимпийских играх в Афинах зрителям запомнились ярко оформленные солнечные навесы, защищавшие атлетов от палящего зноя между соревнованиями. Оформление этих навесов было отпечатано исключительно компанией Spühl AG.

Основа успеха компании – новаторские изделия в сочетании с превосходной системой обслуживания заказчиков. В своей недавно разработанной системе печати «Spühl Virtu MT 25» компания Spühl AG решила использовать систему привода Omron Group.

Причиной такого решения стал новаторский и технически совершенный модельный ряд изделий компании и превосходная кооперация между компаниями Spühl AG, Omron и Regatron AG (швейцарский партнер компании Omron Group). Компания Regatron специализируется в разработке и применении технологий управления движением Omron в различных отраслях промышленности. В конструкторском отделе Spühl AG считают, что «для успешной новой разработки очень важны техническая поддержка и правильно выбранные изделия». Полиграфическая линия рулонных печатных машин последнего поколения оснащена магнитным непосредственным линейным приводом серии SGLFW с магнитным контуром длиной 4 м. Для подачи материала используются несколько серводвигателей компании Omron. Мощное сочетание высокопроизводительных приводов обеспечивает производительность печати до 150 м2 в час.

Быстрый компактный блок с точностью до одной точки

Наиболее важным критерием для систем печати такого формата является микронная точность позиционирования материала для каждой чернильной точки. Отличное качество печати обеспечивается только при 100% синхронизации позиционирования и осевого перемещения.

Другим фактором является высокое ускорение печатающей головки весом почти 100 кг при скорости печати приблизительно 3 м/с. Каждый сантиметр участка разгона теряется с точки зрения производительного движения печатающей головки. Другими словами, чем выше ускорение системы привода, тем более эффективна и компактна установка.

Когда конструкторы рассмотрели основные требования к точности, скорости и динамике, они сразу остановили свой выбор на системе независимого линейного привода производства компании Omron. Этот надежный привод оказался единственным из проводов, удовлетворяющим чрезвычайно высоким требованиям для ширины линии 4 м и более. Общие характеристики системы привода со скоростью 5 м/с и ускорением 20g позволяют конструкторам компании Spühl AG с уверенностью смотреть в будущее. 

Конкурентные преимущества благодаря более низкой стоимости и универсальности

В процессе разработки конструкторы обнаружили и другие преимущества. По сравнению с традиционными шпиндельными приводами сократилось время дорогой и ресурсоемкой конструкторской работы. Это дает очевидное конкурентное преимущество. Можно быстро и гибко реагировать на специальные требования заказчиков. В механическом конструкторском отделе компании Spühl AG считают, что «ни одна из систем привода, кроме непосредственного линейного привода, не обладает необходимой универсальностью, позволяющей оперативно адаптировать привод к новой разрабатываемой полиграфической машине. Эта система не просто экономит время – она исключает целый ряд технических проблем на стадии планирования.»

Стабильность производственного процесса без необходимости техобслуживания

Крупные производственные преимущества от использования независимого привода и отдачу от данной технологии получает и изготовитель, и заказчик. Необслуживаемая и нерегулируемая система привода означает, что дорогостоящие простои при техобслуживании ушли в прошлое. Износ привода в полиграфической промышленности может иметь серьезные последствия. Область печати расположена ниже оси привода, поэтому разлетающиеся вниз частицы пыли могут безвозвратно испортить качество печатных материалов при высыхании чернил.

Системы независимого привода позволяют исключить риск таких дефектов. Полностью устраняется проблема оптимизации процесса в связи с необходимостью учета механических зазоров в приводных валах. После запуска процесса он непрерывно продолжается 24 часа в сутки при максимальной производительности.