Система электронного Канбан в автопроме | Omron, Россия

Войти в систему

Please use more than 6 characters. Forgot your password? Click here to reset.

Изменить пароль

Возникли технические проблемы. Ваша форма не была отправлена. Примите наши извинения и повторите попытку позже. Детали: [details]

Download

Зарегистрируйтесь

Возникли технические проблемы. Ваша форма не была отправлена. Примите наши извинения и повторите попытку позже. Детали: [details]

Download

Спасибо за регистрацию на сайте компании Omron

На ваш электронный ящик отправлено письмо для завершения регистрации учетной записи

Вернуться на вебсайт

получите прямой доступ

Ниже укажите ваши личные данные и получите прямой доступ к информации на данной странице

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Возникли технические проблемы. Ваша форма не была отправлена. Примите наши извинения и повторите попытку позже. Детали: [details]

Download

Благодарим вас за проявленный интерес

Теперь у вас есть доступ к Система электронного Канбан в автопроме

Письмо с подтверждением отправлено на адрес

Перейти к странице

Пожалуйста, или получите прямой доступ к скачиванию данного документа

Система электронного Канбан в автопроме

Внедрение позволяет оценить фактическое количество остатков деталей на участках

Большинство промышленных предприятий автомобильной промышленности сталкиваются с решением задач внутрицеховой логистики. Такие задачи можно разделить на 2 больших сегмента: подбор транспорта по доставке комплектующих и разработка алгоритмов доставки. При разработке оптимальных алгоритмов доставки важно оценивать фактическое значение количества остатков деталей и комплектующих на сборочных постах. Внедрение системы электронного Канбан позволяет наилучшим образом решить такую задачу.

Канбан – инструмент Бережливого производства, метод подачи сигнала для поставки комплектующих или начала производства, обеспечивающий работу принципа вытягивания. Система Канбан отслеживает запас материалов на каждом из сборочных постов и вовремя сигнализирует о необходимости пополнения с указанием точного количества и места их хранения.

Оценку запаса деталей на сборочных постах можно осуществлять по-разному. Например, если детали хранятся в ящиках в стеллажах, то можно использовать датчики pick to light серии F3W-D. Эти датчики срабатывают в тот момент, когда сборщик вытаскивает руку с нужным количеством деталей из ящика. После этого информация передается в систему учета. Также у датчиков pick to light серии F3W-D есть еще одна функция. Они подсвечивают нужные ящики, из которых сборщику необходимо в данный конкретный момент достать детали.

Если комплектующие хранятся штучно на специальных поддонах или стеллажах, то для подсчета оставшегося количества можно использовать индуктивные серии E2A или фотоэлектрические датчики серии E3Z, которые устанавливаются вблизи с каждой единицей изделия. И когда изделие снимается с поддона, то датчик срабатывает и посылает в систему учета сигнал.

В случае, если установка датчиков для подсчета остатков деталей затруднительна, то можно заносить информацию вручную. Использование сенсорных панелей операторов серии NB и сканеров штрих-кодов Microscan позволяет снизить количество ошибок при ручном занесении информации до нуля.

Все данные, полученные с датчиков, сканеров штрих-кодов и, занесенные через панель операторов передаются посредством ПЛК серии NB по промышленной сети в коммуникационный контроллер на базе промышленного контроллера Sysmac серии NJ. Отдельные модификации этого устройства позволяют не просто обработать большие объемы данных и передать их на верхний уровень по сети Ethernet, а еще и занести всю нужную информацию в таблицы базы данных формата SQL.

Внедрение системы Канбан реализует, по сути, информационную связь между процессами. Система дает каждому предыдущему процессу указания, основанные на фактических потребностях, а не на планах(прогнозах). Также внедрение Канбан позволяет: 

  • предотвратить перепроизводство;
  • установить приоритет пополнения;
  • визуализировать контроль потока материалов.

Следить за подразделением промышленной автоматизации Omron на LinkedIn