Вертикальный обмоточный узел | Omron, Россия

Войти в систему

Please use more than 6 characters. Forgot your password? Click here to reset.

Изменить пароль

Возникли технические проблемы. Ваша форма не была отправлена. Примите наши извинения и повторите попытку позже. Детали: [details]

Download

Зарегистрируйтесь

Возникли технические проблемы. Ваша форма не была отправлена. Примите наши извинения и повторите попытку позже. Детали: [details]

Download

Спасибо за регистрацию на сайте компании Omron

На ваш электронный ящик отправлено письмо для завершения регистрации учетной записи

Вернуться на вебсайт

получите прямой доступ

Ниже укажите ваши личные данные и получите прямой доступ к информации на данной странице

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Возникли технические проблемы. Ваша форма не была отправлена. Примите наши извинения и повторите попытку позже. Детали: [details]

Download

Благодарим вас за проявленный интерес

Теперь у вас есть доступ к Вертикальный обмоточный узел

Письмо с подтверждением отправлено на адрес

Перейти к странице

Пожалуйста, или получите прямой доступ к скачиванию данного документа

Вертикальный обмоточный узел

Периодически движущиеся сварочные клещи (с сервоприводом)

На рисунке показана машина с вертикальной загрузкой и запайкой для упаковки продуктов в мешки. Материал мешка поступает от барабана с пластиковой пленкой; предварительно выполняется разматывание, затем с помощью механического шпинделя формируется рукав. Одновременно рукав запаивается в верхней части.

Основная функция

Фидер движется периодически, длина подаваемого материала соответствует длине мешка. После прохождения мешка он запаивается по горизонтали, чтобы можно было наполнить его продуктом. Затем процесс повторяется, и подается новый мешок.

  1. Фидер : Пленка мешка поступает через регулятор петли в станцию наполнения. Натяжение пленки регулируется с помощью качающегося рычага и инвертора.
  2. Регистратор: Поскольку пленка при подаче может проскальзывать, точное ее положение постоянно контролируется с помощью датчика положения.
  3. Привод: Два ремня со стороны вакуумной установки, управляемые двумя сервомоторами, протягивают пленку через зону формовки.
  4. Формирователь и боковой сварочный узел: Формирующее кольцо служит для сворачивания пленки в рукав, который затем превращается в мешок с помощью продольного сварочного аппарата.
  5. Нижний сварочный узел и наполнитель: После запайки мешка снизу станция наполнения опускает в него продукт.
  6. Верхнее сварочное устройство: После перемещения мешка вниз на полную длину противоположный сварочный узел запаивает мешок, а нож отделяет упакованный продукт от мешочной пленки.

Архитектура системы автоматизации

Простое управление перемещением на базе ПЛК

Это решение прекрасно подходит для вертикальных обмоточных узлов с сервоприводом периодически движущихся сварочных клещей. Поскольку нет необходимости в синхронизации линейных перемещений, последовательность операций машины (разматывание, регистрация меток, формирование, наполнение и запаивание) можно запрограммировать в ПЛК серии CJ2 благодаря блокам расширенных функций библиотеки CX‐One (ПЛК/HMI/среда программирования привода).

Простое управление позиционированием с помощью выхода импульсной последовательности (PTO)

В такой конфигурации используется только один блок импульсного выхода серии CJ2 (CJ2M‐MD212), где два выхода импульсной последовательности управляют тремя сервоприводами. Первый выход служит для управления уникальным сервоприводом системы запайки. Второй выход через соединительные блоки управляет двумя сервоприводами серии G5, которые регулируют работу ремней вакуумного механизма подачи пленки.

Экономичный метод гирляндного подключения с инверсией сигнала PTO

Использование соединительных блоков позволяет инвертировать сигнал PTO одного сервопривода и сравнивать с другим. При таком методе подключения один серводвигатель вращается по часовой стрелке, а второй - против часовой стрелки, причем происходит это синхронно. Эта конфигурация позволяет двум сервоприводам работать синхронно без использования сложного контроллера управления движением.

Специальный регулятор прерывания подачи

Позиционирование пленки/мешка перед сваркой осуществляется с помощью простого функционального блока прерывания подачи, который обрабатывает данные об обнаружении регистрационной метки (E3U‐GL) через вход прерывания. Этот сигнал используется в качестве триггера в процедуре управления скоростью для управления позиционированием и последующего перемещения на определенное расстояние, равное длине одного мешка, прежде чем замедлиться до полной остановки. Такая архитектура делает решение экономичным, исключает необходимость использования пневматических систем и повышает надежность при необходимом уровне производительности.

Относящееся к этому решению

Больше решений в области автоматизации